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射流汽浮净化机

   一、概述：

射流式汽浮净化机一种新型固液分离多级气浮净化油水处理设备。

   二、工作原理：

射流气浮净化机(除焦油器)的工作是通过循环水泵（射流泵）利用射流方式将空气吸收到溶气水系统中，形成气水混合状态液-溶气水，气水混合液经加压溶气罐再分别进入主罐体中多梯级处理的各个反应腔中，由特别的均衡释放器释放溶气水，溶气水中气泡粒径细小(10-50μm)，使其粘附于絮体，造成整体比重小于液体的状况，根据浮力原理使絮体浮出水面，从而分离出水中污染物。污染物在设备的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或机械化澄清槽，浮选净化后的水可重复使用。3、溶气气浮装置——溶气气浮法根据气泡析出时所处压力不同，溶气气浮法分为溶气真空气浮和加压溶气气浮。气浮净化机具有***的射流式溶气系统和均衡释放系统，,实现了多级串联式浮选,提高了油或悬浮物的去除率。

序进式气浮

1、占地省,集约型设计，融合了涡凹气浮和溶气气浮；

2、投资省，设备组合在一起，节省制造成本和运输成本；

3、安装省，设备省去连接管阀，安装方便，维护简单，性能稳定效果好；

4、适应性广，具有气浮粗处理和精处理的两种功效，适用于高浓度废水，无堵塞，也可以去除油脂类和SS的去除。前端由涡凹气浮的曝气机通过不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中。曝气机利用传动叶轮高速旋转造成离心力，并在其周围产生负压将水面上方的空气或其他气体抽入曝气口，再从浸没在水中的曝气出口释放出来，当散气叶轮的小孔 中产生气泡时，高速旋转的叶轮会把气泡切割成直径30~100微米的细小气泡碎片，进行次预处理。5．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。后端溶气气浮的射流溶气装置通过水在一定的工作压力下，使气体大限度地融入水中，力求处于饱和状态，然后把形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡， 与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，并随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。

气浮设备的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。 气浮设备通常作为对含油污水隔油后的补充处理，即为二级生物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，经过一级气浮设备处理，可将含油量降到30mg／L左右，再经过二级气浮设备处理，出水含油量可达10mg／L以下。气浮设备对电镀废水、印染废水、造纸废水、制革废水等工业废水的处理中也都有成功的应用。4）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。 污水中固体颗粒粒度很细小，颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时，可以利用气浮法。当用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力负荷或固体负荷时，也可以使用气浮法代替沉淀法。 另外，气浮设备可以有效地用于活性污泥的浓缩，有的气浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要目的，或是作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。

管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到化的混凝效果。

管式加药反应器(PFR)的特点:

1.由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物;

2.由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密;

3.由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至少;

4.在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象;

5.与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低;

6.无活动部件，维修操作方便。