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溶气罐

一、溶气罐简介

溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备，压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。填料层高一般为800～1100mm。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。

溶气罐内部为多孔板多面空心球填料，外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。

二、溶气罐产品特点

1、溶气达98%，接近饱和值（在水温30°C时），与无填料的溶气罐相比约高出30%，释放量约为理论饱和溶气量的90～99%；

2、过水流量大，罐截面负荷率大。

3、装有水位计，操作管理方便，可保证释放器稳定工作；

4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命；

5、小阻力均匀布水，压力降仅为喷头布水的十分之一，因而有效地利用水泵扬程，节省电耗，避免喷头的堵塞；

6、与国外***水平相比，溶气效率提高5～10%；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。

射流汽浮净化机

   一、概述：

射流式汽浮净化机一种新型固液分离多级气浮净化油水处理设备。

   二、工作原理：

射流气浮净化机(除焦油器)的工作是通过循环水泵（射流泵）利用射流方式将空气吸收到溶气水系统中，形成气水混合状态液-溶气水，气水混合液经加压溶气罐再分别进入主罐体中多梯级处理的各个反应腔中，由特别的均衡释放器释放溶气水，溶气水中气泡粒径细小(10-50μm)，使其粘附于絮体，造成整体比重小于液体的状况，根据浮力原理使絮体浮出水面，从而分离出水中污染物。污染物在设备的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或机械化澄清槽，浮选净化后的水可重复使用。气浮净化机具有***的射流式溶气系统和均衡释放系统，,实现了多级串联式浮选,提高了油或悬浮物的去除率。一般情况下，压力高，则溶气多，在空压机加气方式中，溶气罐内的压力是由空压机气压和水泵共同决定的。

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。按溶气方式分为：充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。下面贤集网小编为大家介绍气浮装置的工作原理和工艺流程。

将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。装置原理⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的

”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种节能的水质净化设备.CQJ型超效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它。