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气浮装置

    气浮装置的设计是为了解决废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。气浮采用了微气泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的***技术，分离污水中的悬浮物，系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。

   显著优势:

 1、气浮和沉淀的巧妙融合，非常适合高浓度复杂污水处理。

 2、，每小时可以达8-30m/㎡.h(特殊设计)

 3、排放的污泥浓度高，达到30-100g/L。

 4、出水水质好。

 5、运行成本低。

 6、耐冲击负荷。

 7、设备免维护，池底安装有自动清洗系统，系统排泥时自动清洗池底。

三、适用范围：

该射流气浮净化机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理，可有效地去除污水中的油、悬浮物、有机物、重金属等有害物质，达到固、液分离目的。

四、技术指标：

根据污水的种类和乳化程序，经多级浮选后出口污水非乳化油除油率可达70%-90%(如含溶解油，乳化油可加药处理)悬浮物去除率可达50%-80%；COD去除率可达50%，该系列产品每小时处理量为10-350立方米，其主要性能指标可达到目前国际同类产品水平，居国内首地位。二、操作步骤1、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。处理介质的温度：0-80℃，射流泵电源：380V，50赫 。

水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮;如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。

溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的气浮设备。真空式气浮设备优点是气泡的形成、它与颗粒的粘附以及气泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个气浮过程所需要的能耗量小。空气注入量的调节是浮选操作的另一关键因素，一般随选择的溶气压力或回流比而变。其缺点是水中溶气量有限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水;另一缺点是要求有密封的容器，在容器内还需要装有刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空气量因受到能够达到的真空度(一般运行真空度40kPa)的影响，析出的微细泡量很有限，且构造复杂，运行维修不方便，现已逐步淘汰。